Tubo pneumatico in PU

Panoramica del prodotto

Il tubo pneumatico in PU, ovvero il tubo in poliuretano, è il prodotto flessibile più utilizzato nei sistemi pneumatici; assolve principalmente il compito di trasportare l’aria compressa tra la fonte d’aria e le valvole solenoide e i cilindri. Questo tubo è realizzato mediante estrusione con materiale di poliuretano ad alta elasticità: presenta pareti uniformi e una superficie interna liscia, che riduce efficacemente la resistenza al flusso dell’aria; allo stesso tempo, vanta un’eccellente flessibilità e una notevole capacità di piegatura, adattandosi facilmente alle esigenze di cablaggio negli spazi ristretti delle apparecchiature. Resiste a ripetuti piegamenti senza ingiallirsi né screpolarsi e non diventa rigido e fragile nemmeno a basse temperature. Le dimensioni disponibili coprono l’intera gamma da Φ4 a Φ16, inclusi i formati standard come 4×2,5, 6×4, 8×5, 10×6,5, 12×8 e 16×12, compatibili perfettamente con i raccordi pneumatici a innesto rapido più diffusi sul mercato. È ampiamente impiegato in svariate attrezzature automatizzate e linee di produzione, e offre anche la possibilità di personalizzare il colore e gestire ordini per l’esportazione, soddisfacendo le diverse esigenze dei clienti.

Parametri chiave di prestazione

1. Pressione di esercizio: a 23 °C, la pressione di esercizio standard è di 0,6‑0,8 MPa, mentre la pressione di scoppio è pari o superiore a 3 volte la pressione di esercizio
2. Intervallo di temperatura: ‑20 °C ~ +60 °C
3. Mezzo applicabile: adatto al trasporto di aria compressa secca; non adatto a solventi aggressivi o a mezzi fortemente acidi o alcalini
4. Dimensioni standard: 4×2,5, 6×4, 8×5, 10×6,5, 12×8, 16×12, ecc.
5. Colori disponibili: trasparente, blu, nero, rosso, ecc.; possibilità di personalizzazione del colore

Vantaggi principali

1. Eccellente flessibilità e raggio di curvatura ridotto, facilitando il cablaggio negli spazi stretti delle apparecchiature; resiste a oltre 100.000 piegamenti senza ingiallirsi né screpolarsi, adattandosi perfettamente alle condizioni di funzionamento continuo e alle vibrazioni degli impianti, risolvendo così il problema ricorrente della rottura e delle perdite causate dai ripetuti piegamenti.
2. Superficie interna liscia, con bassa resistenza al flusso dell’aria: a parità di lunghezza, la perdita di pressione è inferiore di circa il 20% rispetto ai tubi di qualità inferiore, garantendo una maggiore sensibilità nella risposta dei cilindri e migliorando il problema delle pareti interne ruvide e delle elevate perdite di pressione tipiche dei tubi comuni.
3. Ottima elasticità: aderisce strettamente alla guarnizione dei raccordi a innesto rapido, assicurando una tenuta ermetica e riducendo le perdite d’aria; ciò limita le micro-perdite nei punti di connessione, abbassando significativamente il rischio di perdite in sistemi a 0,6 MPa e prevenendo i problemi comuni legati alle tolleranze elevate dei tubi e alle perdite nei raccordi.
4. Peso ridotto, facilitando il cablaggio e l’assemblaggio dell’intera macchina, alleggerendo il carico delle tubazioni e aumentando l’efficienza di montaggio, risolvendo così i problemi di difficoltà di cablaggio e di bassa efficienza di assemblaggio.
5. Ampia scelta di colori, utile per distinguere i circuiti pneumatici e semplificare la manutenzione, riducendo la complessità delle operazioni di ispezione e riparazione.
6. Resistenza all’olio: resiste alle normali nebbie oleose presenti nei reparti di produzione, prolungando la durata in condizioni operative quotidiane e prevenendo l’invecchiamento precoce del tubo in ambienti caratterizzati da elevata presenza di oli.
7. Gamma completa di dimensioni, pienamente compatibile con i raccordi a innesto rapido più diffusi sul mercato; supporta consegne in bobina e lavorazioni su misura, rispondendo alle diverse esigenze di approvvigionamento in base ai vari scenari d’uso.

Valore fondamentale del prodotto

1. Eccellente resistenza ai piegamenti, garantisce il funzionamento stabile e a lungo termine dei circuiti pneumatici, riducendo i costi di fermata e manutenzione dovuti a danni ai tubi
2. Design a bassa perdita di pressione, migliora l’efficienza operativa dei sistemi pneumatici, rendendo più tempestiva la risposta dei componenti pneumatici come i cilindri e ottimizzando le prestazioni complessive delle apparecchiature
3. Tenuta ermetica stabile, riduce le perdite di aria compressa e il conseguente spreco energetico, abbassando i costi di gestione a lungo termine
4. Identificazione tramite colori e design leggero, semplificano il cablaggio e la manutenzione successiva, aumentando l’efficienza operativa
5. Compatibilità con tutte le dimensioni e supporto alla personalizzazione, soddisfano le esigenze personalizzate di diverse attrezzature automatizzate e progetti, adattandosi agli scenari di acquisto globali

Segmento di clientela target

Fabbriche di attrezzature automatizzate non standard, produttori di macchinari per l’imballaggio, aziende di macchinari tessili, fabbriche di attrezzature per la stampa, produttori di macchinari per la lavorazione del legno, fornitori di attrezzature per la lavorazione alimentare, aziende di attrezzature per batterie al litio e fotovoltaiche, fornitori di componenti per macchine movimento terra, rivenditori di accessori pneumatici, società specializzate in riqualificazione di linee di produzione e aggiornamento di apparecchiature obsolete, imprese di ristrutturazione di circuiti pneumatici, acquirenti esteri, ecc.

Campi di applicazione

Questo prodotto trova ampio impiego nei sistemi pneumatici di attrezzature automatizzate non standard, macchinari per l’imballaggio, apparecchiature tessili e per la lavorazione del legno, attrezzature per energie rinnovabili, linee di produzione e impianti di riqualificazione e manutenzione. In particolare, può essere collegato a cilindri, valvole solenoide, dispositivi di presa pneumatici e circuiti di soffiaggio e pulizia, consentendo un rapido montaggio e smontaggio dei tubi e adattandosi alle condizioni di funzionamento continuo e alle vibrazioni delle apparecchiature; per applicazioni nel settore alimentare e nelle energie rinnovabili, sono disponibili materiali specifici e documentazione di verifica, conformi ai requisiti normativi settoriali.

Soluzioni ai problemi del settore

1. Per il problema delle rotture e delle perdite causate dai ripetuti piegamenti: grazie all’elevata resilienza e alla capacità di sopportare oltre 100.000 piegamenti, resiste a deformazioni e screpolature, prolungando notevolmente la vita utile del tubo e riducendo la frequenza delle riparazioni.
2. Per la difficoltà di cablaggio e la bassa efficienza di assemblaggio: grazie alla flessibilità, al raggio di curvatura ridotto e al peso contenuto, consente di completare facilmente il cablaggio negli spazi ristretti delle apparecchiature, agevolando l’assemblaggio complessivo e migliorando l’efficienza del cablaggio e dell’installazione.
3. Per le pareti interne ruvide e le elevate perdite di pressione: la superficie interna liscia riduce la resistenza al flusso dell’aria; a parità di lunghezza, la perdita di pressione è inferiore di circa il 20% rispetto ai tubi di qualità inferiore, diminuendo le perdite e accelerando la risposta del sistema pneumatico.
4. Per le tolleranze elevate dei tubi e le perdite nei raccordi: grazie alle pareti uniformi e all’eccellente elasticità, il tubo aderisce strettamente alla guarnizione dei raccordi a innesto rapido, garantendo una tenuta ermetica stabile e riducendo significativamente il rischio di micro-perdite nei punti di connessione.
5. Per l’invecchiamento precoce causato dalle nebbie oleose nei reparti di produzione: la superficie resistente all’olio protegge il tubo dall’erosione delle nebbie oleose comuni, prolungando la sua durata in condizioni operative quotidiane e riducendo i costi di sostituzione.

Domande frequenti (FAQ)

Q1: Quali tipi di fluidi sono adatti al trasporto con il tubo pneumatico in PU?
A: Il tubo pneumatico in PU è adatto al trasporto di aria compressa secca; non è indicato per solventi aggressivi o mezzi fortemente acidi o alcalini. È importante verificare la compatibilità del mezzo prima dell’uso.
Q2: Qual è l’intervallo di temperatura di esercizio di questo tubo in PU?
A: L’intervallo di temperatura di esercizio del prodotto va da ‑20 °C a +60 °C; entro questo range, il tubo mantiene prestazioni stabili. A basse temperature non diventa rigido né si screpola, mentre a temperature elevate conserva una struttura stabile.
Q3: Con quali raccordi può essere utilizzato il tubo pneumatico in PU?
A: La gamma di dimensioni copre l’intera serie da Φ4 a Φ16, comprendendo diversi formati standard; è pienamente compatibile con i raccordi pneumatici a innesto rapido più diffusi sul mercato, senza alcun problema di adattamento.
Q4: Sono previsti servizi di personalizzazione?
A: Sì, è possibile scegliere il colore desiderato; inoltre, offriamo servizi di taglio su misura e gestiamo ordini per l’esportazione, rispondendo alle esigenze personalizzate dei clienti.
Q5: Qual è la resistenza ai piegamenti del tubo pneumatico in PU?
A: Il prodotto vanta un’eccellente resistenza ai piegamenti: può sopportare oltre 100.000 piegamenti senza ingiallirsi né screpolarsi, adattandosi alle condizioni di funzionamento continuo e alle vibrazioni delle apparecchiature, evitando efficacemente i danni ai tubi.