Raccordo di transizione in rame massiccio BD-02-03

    Il raccordo di transizione interamente in rame BD-02-03 è realizzato in ottone nichelato, consente un collegamento rapido e senza attrezzi, è compatibile con filettature G/NPT/PT, ha una pressione nominale da 0 a 1,5 MPa ed è ampiamente utilizzato nei circuiti pneumatici di apparecchiature come quelle per l’automazione.

Certificato di brevetto
Un raccordo passante a vite con bloccaggio circolare
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Un nuovo tipo di raccordo passante a vite G a innesto rapido
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Un raccordo diritto filettato in PC con buona tenuta stagna
Un raccordo diritto filettato in PC con buona tenuta stagna
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Un raccordo girevole a L pneumatico
Un raccordo girevole a L pneumatico
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Una valvola di regolazione con una struttura di tenuta a più stadi
Una valvola di regolazione con una struttura di tenuta a più stadi
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Un raccordo a T positivo con sigillatura rinforzata
Un raccordo a T positivo con sigillatura rinforzata
Un raccordo a T positivo con sigillatura rinforzata
Una valvola di regolazione del flusso unidirezionale standard a montaggio ad innesto ad alta portata
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Una valvola di regolazione del flusso unidirezionale standard a montaggio ad innesto ad alta portata
Dettagli Prodotto

Giunto di transizione in rame massiccio BD-02-03

Panoramica del prodotto

Il giunto di transizione in rame massiccio è un raccordo a innesto rapido per tubazioni pneumatiche, progettato specificamente per i sistemi pneumatici, utilizzato per collegare rapidamente tubi flessibili in PU/PE/PA a valvole, cilindri e linee di alimentazione dell’aria. Il prodotto è realizzato interamente in ottone lavorato, con una superficie sottoposta a un trattamento di nichelatura ad alta resistenza; a differenza dei giunti in lega di zinco o con inserti in plastica, la sua struttura metallica integrale garantisce elevata robustezza e rigidità, rendendolo il componente di connessione principale nei sistemi pneumatici automatizzati. Grazie al sistema di bloccaggio meccanico, consente l’inserimento e la rimozione rapida dei tubi senza l’uso di attrezzi aggiuntivi, permettendo collegamenti veloci delle linee di alimentazione dell’aria. È ampiamente impiegato nell’assemblaggio di macchinari completi, nella riqualificazione delle linee di produzione e nei sistemi di controllo pneumatico, disponibile in tutta la gamma di tipologie: raccordi dritti, curve, tee, croci, riduzioni, regolatori di flusso e raccordi filettati dritti. È compatibile con vari standard di filettatura internazionali come G, NPT e PT, soddisfacendo le esigenze di connessione di diversi sistemi pneumatici.

Parametri chiave di prestazione

1. Pressione nominale di esercizio: 0‑1,5 MPa
2. Pressione di scoppio: ≥4 volte la pressione di esercizio
3. Durata di inserimento/rimozione standard: oltre 10.000 cicli
4. Temperatura di esercizio: ‑20℃~80℃
5. Opzioni di tenuta: due tipi di guarnizioni NBR/FKM disponibili
6. Filettature compatibili: G, NPT, PT e altri standard internazionali
7. Standard di collaudo: test di tenuta a pressione al 100% su tutti i prodotti finiti

Vantaggi principali del prodotto

1. Design a doppia tenuta anti-sganciamento: grazie alla ghiera in acciaio inox che blocca il tubo, la struttura presenta una doppia tenuta; anche in condizioni di vibrazione, è difficile che si verifichino perdite d’aria o sganciamenti, garantendo la stabilità del sistema pneumatico.
2. Rigoroso controllo della qualità in fabbrica: ogni giunto viene sottoposto a un test di tenuta a pressione al 100%, controllando sin dall’origine eventuali problemi di perdita e assicurando prestazioni di tenuta conformi agli standard, riducendo il rischio di guasti nel circuito pneumatico.
3. Lunga durata e ampio margine di sicurezza: la vita utile per l’inserimento/rimozione supera i 5.000 cicli, la pressione di scoppio è pari ad almeno 4 volte la pressione di esercizio, con un margine di sicurezza sufficiente per rispondere alle esigenze di funzionamento continuo e prolungato degli impianti automatizzati, riducendo la frequenza di sostituzione.
4. Resistenza all’ossidazione e alla corrosione: la struttura in ottone nichelato offre un’efficace protezione contro l’ossidazione e la ruggine, adatta a condizioni di umidità e corrosione ordinaria; inoltre, sono disponibili due opzioni di guarnizione, NBR e FKM, che non tendono a indurirsi o a deteriorarsi in diverse condizioni operative: la guarnizione NBR è adatta da ‑20℃ a +60℃, mentre la guarnizione in gomma fluorurata FKM resiste da ‑20℃ a +120℃, soddisfacendo le esigenze di molteplici scenari.
5. Installazione efficiente senza attrezzi: l’inserimento e la rimozione avvengono rapidamente senza strumenti; il tubo si blocca automaticamente una volta inserito, riducendo gli errori di montaggio umani e migliorando l’uniformità dell’installazione del circuito pneumatico. Il tempo di installazione per ciascun punto passa da 60‑90 secondi a 8‑15 secondi, aumentando l’efficienza complessiva dell’assemblaggio delle tubazioni fino a oltre il 70%, con un notevole risparmio di manodopera e una riduzione dei tempi di consegna dei macchinari.
6. Manutenzione e messa a punto agevoli: basta premere per staccare il tubo, facilitando smontaggio e montaggio durante la messa a punto della linea di produzione e le operazioni di manutenzione, riducendo così le perdite dovute ai fermi macchina e migliorando l’efficienza della manutenzione.
7. Copertura completa della gamma di tipologie: comprende raccordi dritti, curve, tee, croci, riduzioni, regolatori di flusso e raccordi filettati dritti, compatibili con i principali standard internazionali G/NPT/PT; le tolleranze delle filettature sono controllate secondo i criteri 6H/6g, garantendo un’elevata interoperabilità e adattabilità a macchinari europei, asiatici e sudamericani, riducendo i problemi di selezione errata.
8. Possibilità di scelta tra diversi materiali: oltre all’ottone nichelato, è disponibile anche una versione in acciaio inox, ideale per ambienti più severi, come quelli caratterizzati da umidità e corrosione da sale.

Valore fondamentale del prodotto

1. Incremento dell’efficienza di assemblaggio e riduzione dei costi di manodopera: il design a innesto rapido senza attrezzi abbrevia notevolmente i tempi di installazione, migliorando l’efficienza complessiva dell’assemblaggio delle tubazioni di oltre il 70%, contribuendo a ridurre i costi di manodopera e a accorciare i tempi di consegna dei macchinari.
2. Riduzione dei consumi energetici e del rischio di guasti: l’eccellente tenuta limita le perdite d’aria, abbassando i consumi energetici della fonte d’aria; inoltre, il design anti-vibrazione e anti-sganciamento è adatto al funzionamento continuo e prolungato degli impianti automatizzati, garantendo una maggiore stabilità e riducendo i fermi macchina causati da guasti.
3. Abbattimento dei costi complessivi di utilizzo: la lunga durata dell’inserimento/rimozione diminuisce la frequenza delle sostituzioni e alleggerisce il carico di manutenzione della linea di produzione; la compatibilità con molteplici tipologie e filettature riduce i problemi di selezione errata, evitando inutili perdite economiche.
4. Adattabilità a molteplici scenari e regioni: la copertura completa della gamma di tipologie e la compatibilità con vari standard di filettatura consentono di soddisfare le esigenze di connessione di diversi sistemi pneumatici; inoltre, i materiali resistenti all’ossidazione e alla corrosione garantiscono una buona performance anche in ambienti difficili, adeguandosi agli standard di utilizzo di numerosi paesi esteri.

Segmento di clientela target

Fabbriche di apparecchiature automatizzate non standard, produttori di macchinari per l’imballaggio, aziende di produzione di macchinari tessili, fabbriche di attrezzature per la stampa, imprese di macchinari per la lavorazione del legno, aziende di attrezzature per la lavorazione alimentare, imprese di attrezzature per batterie al litio e fotovoltaico, fornitori di componenti per macchine movimento terra, rivenditori di ferramenta pneumatica, società di riqualificazione delle linee di produzione e di upgrade di macchinari usati, imprese specializzate in progetti di modifica dei circuiti pneumatici, acquirenti di componenti pneumatici all’estero

Campi di applicazione

Questo prodotto è ampiamente utilizzato nei sistemi pneumatici di apparecchiature automatizzate non standard, macchinari per l’imballaggio, attrezzature tessili e per la lavorazione del legno, attrezzature per le energie rinnovabili, linee di produzione e impianti di riqualificazione e manutenzione. Tra gli scenari specifici di applicazione figurano: il collegamento dei circuiti pneumatici di linee di montaggio, macchine di assemblaggio, apparecchiature di collaudo, robot industriali e dispositivi di trasferimento; il raccordo dei tubi flessibili per cilindri, elettrovalvole, attrezzature pneumatiche e sistemi di soffiaggio e pulizia; i collegamenti nei sistemi pneumatici richiedenti materiali affidabili e documentazione di verifica, come nei settori alimentare e delle energie rinnovabili; lo smontaggio e il montaggio rapidi dei circuiti durante la messa a punto delle linee di produzione e le operazioni di manutenzione; nonché i collegamenti dei circuiti pneumatici in condizioni particolarmente difficili, come ambienti umidi o soggetti a corrosione da sale. È in grado di affrontare il funzionamento continuo e le vibrazioni degli impianti, consentendo collegamenti e disconnessioni rapide dei tubi, soddisfacendo le esigenze di diversi scenari; inoltre, per i progetti alimentari e delle energie rinnovabili, può fornire materiali e documentazione di verifica, garantendo la conformità normativa.

Soluzioni ai principali problemi del settore

1. Risoluzione del problema della bassa efficienza di assemblaggio dei giunti tradizionali: l’installazione dei giunti pneumatici convenzionali richiede attrezzi, i tempi di montaggio per singolo punto sono lunghi e i costi di manodopera elevati; il design a innesto rapido senza attrezzi di questo prodotto riduce i tempi di installazione a 8‑15 secondi, aumentando significativamente l’efficienza e abbattendo i costi di manodopera.
2. Miglioramento del problema delle frequenti perdite nei circuiti pneumatici: i giunti comuni presentano una tenuta insufficiente, con tendenza a perdite d’aria e aumento dei consumi energetici; questo prodotto adotta un design a doppia tenuta ed è sottoposto a un test di tenuta al 100%, riducendo efficacemente le perdite e i consumi, garantendo un funzionamento stabile dell’impianto.
3. Affrontare il problema dello sganciamento dei tubi causato dalle vibrazioni degli impianti: alcuni giunti tendono a staccarsi sotto l’effetto delle vibrazioni, provocando fermi macchina; la struttura in acciaio inox con ghiera di bloccaggio del tubo di questo prodotto offre una solida resistenza alle vibrazioni, adatta al funzionamento continuo e prolungato degli impianti automatizzati.
4. Risoluzione del problema della scarsa resistenza alla corrosione dei giunti nelle applicazioni estere: i giunti in lega di zinco o con inserti in plastica tendono a arrugginirsi e danneggiarsi in ambienti umidi o soggetti a corrosione da sale; il materiale in ottone nichelato o acciaio inox di questo prodotto vanta eccellenti proprietà di resistenza all’ossidazione e alla corrosione, adatto a molteplici condizioni difficili.
5. Alleviare il problema della scarsa resistenza alla corrosione dei giunti in condizioni speciali: i giunti in lega di zinco o con inserti in plastica sono vulnerabili a ruggine e danni in ambienti umidi o salini; il materiale in ottone nichelato o acciaio inox di questo prodotto offre una superiore capacità di resistenza all’ossidazione e alla corrosione, adatto a varie condizioni severe.

Domande frequenti FAQ

Q1: A quali tipi di tubi pneumatici è compatibile questo giunto di transizione in rame massiccio?
A: Questo prodotto consente il collegamento rapido di tubi pneumatici in PU/PE/PA, adatto per connessioni tra tubi, tra tubi e valvole/cilindri, soddisfacendo le esigenze di raccordo di molteplici tipologie di tubi pneumatici.
Q2: Qual è l’intervallo di temperatura di esercizio del prodotto? Le diverse guarnizioni hanno temperature di adattamento differenti?
A: La temperatura di esercizio complessiva va da ‑20℃ a 80℃; sono disponibili due tipi di guarnizioni: la guarnizione NBR è adatta da ‑20℃ a +60℃, mentre la guarnizione in gomma fluorurata FKM resiste da ‑20℃ a +120℃; è possibile scegliere la guarnizione più adatta in base alle condizioni operative.
Q3: Il prodotto supporta le esigenze di esportazione verso l’estero?
A: Il prodotto è compatibile con vari standard di filettatura internazionali come G, NPT e PT; le tolleranze delle filettature sono rigorosamente controllate secondo i criteri 6H/6g, adattandosi a macchinari europei, asiatici e sudamericani, e può fornire materiali e documentazione di verifica, soddisfacendo le esigenze di conformità degli acquirenti esteri.
Q4: Quanto dura la vita utile del prodotto in termini di inserimento/rimozione, e i costi di manutenzione successiva sono elevati?
A: La durata standard di inserimento/rimozione supera i 10.000 cicli, ben oltre i 5.000 cicli usuali nel settore; questa lunga vita utile riduce la frequenza delle sostituzioni e abbassa i costi complessivi di utilizzo e di manutenzione per i clienti.
Q5: In condizioni di vibrazione degli impianti, questo giunto potrebbe staccarsi o causare perdite d’aria?
A: No, il prodotto adotta una struttura a doppia tenuta con innesto rapido, combinata con una ghiera in acciaio inox che blocca il tubo; grazie a queste caratteristiche, offre un’eccellente resistenza alle vibrazioni e allo sganciamento, garantendo un funzionamento stabile del sistema pneumatico anche in condizioni di continua vibrazione.


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